نیکل پلیت

یکی از فلزات خالص مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف است که به صورت‌ نيكل پلیت (روسی، نروژی و ژاپنی) و نیکل ساچمه‌اى در بازار موجود می‌باشد.

مزایا و کاربردهای نیکل عبارتند از:

– افزایش مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی در محیط‌های سخت و خورنده

– قابلیت‌ آلیاژسازی

و . . .

 

– تولید فولادهای ضد زنگ

– صنایع پوشش‌دهی و آبکاری

و . . .

توضیحات تکمیلی

توضیحات

عنصر خالص نیکل که در صنایع مدرن جایگاه اساسی دارد، نقش مهمی در تولید فولادهای ضد‌زنگ، ساخت سوپر‌آلیاژهای مقاوم در دماهای بالا و تولید قطعاتی با عمر طولانی ایفا می‌کند. مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، پایداری حرارتی و استحکام مکانیکی بالا باعث می‌شود که نیکل یکی از پرمصرف‌ترین فلزات عرضه‌شده توسط مجموعه فروآلیاژ تبار باشد. در ادامه، مهم‌ترین نکات مربوط به فروش نیکل، قیمت نیکل صنعتی، گریدها، مشخصات فنی، کاربردها و نکات مهم خرید را به‌صورت دقیق بررسی می‌کنیم تا یک انتخاب هوشمندانه داشته باشید.

خرید و فروش نیکل

فروآلیاژ تبار؛ تامین‌کننده تخصصی نیکل و مواد اولیه صنایع متالورژی

گروه فروآلیاژ تبار به‌عنوان یک واردکننده و تامین‌کننده اصلی، نقش حیاتی در زنجیره تامین صنایع ریخته‌گری فولاد، چدن و آلومینیوم آلیاژی کشور ایفا می‌کند. این مجموعه فعالیت رسمی خود را از سال ۱۳۸۰ آغاز کرده و با بیش از دو دهه سابقه مستمر، توانسته است همکاری پایداری با بیش از ۴۰۰ شرکت معتبر و مطرح کشور را در کارنامه خود ثبت کند.

اساس کار تبار بر پایه‌های محکمی از ترکیب اصول مهندسی مدرن با بازرگانی چابک بنا شده است. ما معتقدیم مشتری، شریک تجاری ما محسوب می‌شود. به‌همین‌دلیل، مزیت‌های زیر را برای شما فراهم کرده‌ایم:

  • سبد کالایی کامل: توزیع زنجیره کاملی از مواد اولیه شامل ۱۷ نوع فروآلیاژ، ۱۲ نوع فلز خالص، انواع گرافیت و جوانه‌زاها.
  • مشاوره مهندسی واقعی: ارائه خدمات فنی توسط کارشناسان متالورژی جهت بهینه‌سازی مصرف مواد و کاهش هزینه‌های شارژ.
  • انعطاف‌پذیری و سرعت: موجودی دائمی انبار و ارسال سریع به سراسر کشور برای جلوگیری از توقف خطوط تولید شما.

برای اطمینان از تطابق دقیق مواد اولیه با استانداردهای حساس خط تولیدتان، پیشنهاد می‌کنیم همین‌حالا با واحد فروش تماس بگیرید و پیش از نهایی کردن سفارش، نمونه آنالیز محصولات موجود در انبار را جهت بررسی و تایید واحد کنترل کیفیت خود دریافت کنید.

قیمت نیکل و عوامل موثر بر نوسانات بازار

قیمت نیکل و عوامل موثر بر نوسانات بازار

قیمت نیکل به‌طور مستقیم تحت‌تاثیر تابلوی بورس فلزات لندن (LME) تعیین می‌شود و هرگونه تغییر در عرضه و تقاضای جهانی، بلافاصله روی نرخ‌های داخلی اثر می‌گذارد. در جدول زیر، عوامل اصلی تعیین‌کننده قیمت نهایی و نحوه اثرگذاری آن‌ها را برای شفافیت بیشتر آورده شده است:

عامل تاثیرگذار نحوه اثرگذاری بر قیمت نهایی
درصد خلوص و گرید نیکل با خلوص ۹۹.۹٪ (گرید کاتدی یا ساچمه‌ای) به‌ دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر، قیمتی متفاوت از نمونه‌های با خلوص پایین‌تر دارد.
فرم فیزیکی محصول معمولا قیمت کاتد، بریکت و پودر بسته‌ به هزینه تولید آن‌ها با هم متفاوت است.
برند و کشور سازنده محصولات برندهای معتبر جهانی (نروژی، ژاپنی یا روسی) به‌ دلیل تضمین ثبات کیفیت و آنالیز دقیق، معمولا با پریمیوم نسبت‌ به برندهای متفرقه معامله می‌شوند.
نوع بسته‌بندی بشکه‌های استاندارد صنعتی که از اکسیداسیون جلوگیری می‌کنند، ارزش افزوده ایجاد می‌کنند و بر قیمت اثر دارند.
عرضه و تقاضای جهانی اعتصابات معدنی یا تغییر قوانین صادراتی در کشورهای تولیدکننده اصلی، نوسانات شدیدی ایجاد می‌کند.

نکته مهم این است که قیمت‌ها به‌صورت روزانه اعلام می‌شوند و برای خریدهای تناژ، استعلام لحظه‌ای ضروری است.

انواع فرم‌های نیکل صنعتی

انواع فرم‌های نیکل صنعتی

انواع فرم‌های نیکل صنعتی باید در بسته‌بندی‌های عایق رطوبت (مثل بشکه‌های فلزی مهر‌و‌موم‌ شده یا کیسه‌های چند‌لایه) نگهداری و حمل شوند تا اکسید شدن سطح فلز بیش از مصرف صورت نگیرد. یا از اکسید شدن سطح فلز بیش از مصرف جلوگیری بعمل آید.

ما در مجموعه تبار، نیکل را در فرم‌های متنوعی متناسب با نیاز شما تامین می‌کنیم:

نیکل آندی

نیکل آندی معمولا به‌صورت ورق‌های برش‌خورده (نیکل پلیت) با ابعاد مشخص (10×10 یا 60×20 سانت) عرضه می‌شود. برندهای نروژی، روسی و ژاپنی از معروف‌ترین تولیدکنندگان آند هستند. مناسب برای تولید فولادهای زنگ‌نزن و صنایع آلیاژی بزرگ که نیاز به شارژ سنگین دارند.

نیکل ساچمه‌ای

نیکل ساچمه‌ای به‌صورت گلوله‌های کروی کوچک نقره‌ای رنگ است. از ویژگی بارز آن، می‌توان به قابلیت حرکت روان (Flowability) و سطح تماس بالا اشاره کرد. به‌دلیل شکل کروی، ذوب سریع‌تری دارد و توزیع آن در مذاب یکنواخت‌تر است. برای ریخته‌گری دقیق و تولید سوپرآلیاژها عالی به‌شمار می‌رود.

نیکل پودری

نیکل پودری در متالورژی پودر، تولید کاتالیست‌ها و فرآیندهای زینترینگ کاربرد فراوانی دارد.

مشخصات فنی و آنالیز شیمیایی نیکل

مشخصات فنی و آنالیز شیمیایی نیکل

نیکل‌های صنعتی معمولا در گریدهای مختلف عرضه می‌شوند که رایج‌ترین آن‌ها خلوص بالای ۹۹.۸٪ دارند. جدول زیر آنالیز استاندارد نیکل خالص (بر‌اساس نمونه‌های ساچمه‌ای و آندی موجود در بازار) را نشان می‌دهد که باید ملاک ارزیابی شما باشد.

عنصر (Element) درصد وزنی (Weight %) توضیحات فنی
نیکل (Ni) Min 99.9% پایه اصلی برای ایجاد مقاومت به خوردگی
کبالت (Co) Max 0.1% معمولا همراه نیکل است و در حد کم مجاز است
مس (Cu) Max 0.05% ناخالصی که باید کنترل شود
آهن (Fe) pan Max 0.02% در گریدهای الکترونیکی بسیار مهم است
گوگرد (S) Max 0.005% عامل تردی، باید حداقل باشد

رعایت استانداردهای بین‌المللی نظیر ASTM در این آنالیزها، تضمین می‌کند که ماده اولیه شما در کوره‌های ذوب و فرآیندهای آلیاژسازی، رفتار قابل‌پیش‌بینی و استانداردی داشته باشد.

کاربردهای صنعتی نیکل

کاربردهای صنعتی نیکل

نیکل به‌دلیل ترکیب خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر‌به‌فرد، در طیف وسیعی از صنایع حضور دارد. کاربردهای اصلی نیکل عبارت‌اند از:

  1. تولید فولادهای زنگ‌نزن (Stainless Steel): بیشترین حجم مصرف نیکل در دنیا برای تولید گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ است که مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی دارند.
  2. صنایع خودروسازی: استفاده در سیستم‌های اگزوز، قطعات موتور و اخیرا به‌عنوان جزو اصلی در باتری خودروهای الکتریکی.
  3. صنایع هوافضا: ساخت سوپرآلیاژهای پایه نیکل (مانند اینکونل) که در موتورهای جت و توربین‌های گازی تحت‌فشار و دمای وحشتناک، ساختار خود را حفظ می‌کنند.
  4. صنایع شیمیایی: ساخت مخازن و راکتور‌هایی که باید اسیدهای قوی را تحمل کنند.
  5. آبکاری و پوشش‌دهی: ایجاد سطح براق و مقاوم روی فلزات پایه. در این فرآیندها گاهی از فلزات دیگری مانند قلع نیز در لایه‌های مختلف یا آلیاژهای لحیم‌کاری مرتبط استفاده می‌شود ولی نیکل سختی و درخشش خاصی ایجاد می‌کند.

این گستردگی کاربرد نشان می‌دهد که انتخاب گرید صحیح چقدر در طول عمر قطعات تولیدی شما موثر است.

مزیت‌های فنی و خواص مهندسی نیکل

نیکل فلزی است که در شرایط سخت جا نمی‌زند. مهم‌ترین ویژگی‌های عملکردی نیکل که مستقیما بر کیفیت محصول نهایی شما اثر می‌گذارد، شامل موارد زیر می‌شوند:

مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی و اکسیداسیون

نیکل با تشکیل یک لایه اکسیدی غیرفعال و چسبنده روی سطح خود، مانع از پیشروی خوردگی می‌شود. این ویژگی برای قطعاتی که در محیط‌های دریایی، شیمیایی یا در معرض اسیدهای غیر‌اکسنده قرار دارند، حیاتی است و طول عمر تجهیزات را چندین برابر می‌کند.

پایداری ساختاری و استحکام در دماهای بالا

برخلاف برخی از فلزات خالص که در حرارت بالا دچار خزش یا نرمی می‌شوند، نیکل ساختار کریستالی خود را حفظ می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود تا در ساخت پره توربین‌های گازی و مبدل‌های حرارتی که تحت تنش و دمای بالا هستند، بهترین عملکرد را داشته باشد.

چقرمگی عالی و انعطاف‌پذیری

افزودن نیکل به آلیاژها، انرژی شکست آن‌ها را بالا می‌برد و از شکست ترد و ناگهانی قطعات جلوگیری می‌کند. این خاصیت به‌ویژه در دماهای بسیار پایین اهمیت دارد، جایی که اکثر فولادها شکننده می‌شوند ولی آلیاژهای نیکل‌دار مقاومت خود را حفظ می‌کنند.

رسانایی الکتریکی و حرارتی مناسب

اگرچه نیکل به اندازه مس رسانا نیست ولی پایداری آن در برابر حرارت ناشی از جریان الکتریکی، آن را به یک گزینه مناسب تبدیل کرده است. این ویژگی در صنایع الکترونیک برای ساخت اتصالات، باتری‌ها و پوشش‌های رسانا که نیاز به دوام بالا دارند، بسیار کاربرد دارد.

قابلیت آلیاژسازی و حلالیت بالا

نیکل حلالیت بسیار خوبی با فلزاتی مثل آهن، کروم و مس دارد و فاز آستنیت را در فولادهای زنگ‌نزن پایدار می‌کند. این قابلیت به متالورژیست‌ها اجازه می‌دهد تا آلیاژهایی با خواص دقیق و مهندسی‌شده برای کاربردهای خاص طراحی و تولید کنند.

مراحل تولید نیکل

مراحل تولید نیکل

نیکل معمولا از دو نوع کانسار (سولفیدی و لاتریتی/اکسیدی) استخراج می‌شود. مسیر کلی تولید نیکل به شرح زیر است:

  • استخراج و خردایش: سنگ معدن استخراج و به ابعاد کوچک تبدیل می‌شود.
  • ذوب و تغلیظ: سنگ‌ها در کوره‌های عظیم ذوب شده تا مات نیکل (ترکیب نیکل و گوگرد) جدا شود.
  • تصفیه و پالایش: در این مرحله حیاتی، از روش‌های هیدرومتالورژی یا پیرومتالورژی برای حذف ناخالصی‌ها استفاده می‌شود.
  • الکترولیز (برای نیکل کاتدی): برای رسیدن به خلوص ۹۹.۹٪، نیکل ناخالص را در حمام‌های الکترولیز قرار می‌دهند تا یون‌های خالص روی کاتد بنشینند.

دقت و تکنولوژی به‌کار‌ رفته در مرحله تصفیه و الکترولیز است که تفاوت یک نیکل باکیفیت و یک محصول معمولی را رقم می‌زند.

نکات مهم در خرید نیکل صنعتی

هنگام خرید نیکل صنعتی حتما چک‌لیست زیر را بررسی کنید:

بررسی دقیق برگه آنالیز (COA) و عناصر مضر

همیشه برگه آنالیز بار را بخواهید و آن را با استانداردهای خط تولید خود تطبیق دهید. درصد نیکل نباید کمتر از ۹۹.۸٪ باشد.

انتخاب فرم فیزیکی متناسب با سیستم ذوب

اگر از کوره‌های القایی با بوته کوچک استفاده می‌کنید، نیکل ساچمه‌ای یا بریکت به‌دلیل دانسیته انباشتگی بهتر، راندمان ذوب بالاتری نسبت‌ به نوع آندی دارد.

توجه‌به اصالت برند و یکنواختی بار

برندهای معتبر جهانی (مانند نورسک یا محصولات ژاپنی) فرآیند تولید کنترل‌شده دارند و نوسان کیفیت در آن‌ها دیده نمی‌شود. خرید بارهای بی‌نام و نشان، ریسک ناهمگنی در ترکیب شیمیایی را بالا می‌برد.

ارزیابی کیفیت بسته‌بندی جهت جلوگیری از گازهای مضر

مطمئن شوید که بسته‌بندی‌ها (بشکه‌ها یا کیسه‌ها) کاملا سالم و بدون پارگی یا زنگ‌زدگی باشند. نفوذ رطوبت باعث ایجاد اکسید روی سطح نیکل می‌شود که در ذوب مشکل‌ساز است.

بهره‌گیری از مشاوره فنی برای تطبیق گرید با کاربرد

همیشه گران‌ترین گرید (بالاترین خلوص) لزوما بهترین انتخاب برای کاربرد شما نیست، گاهی یک گرید استاندارد صنعتی نیز نیاز شما را با هزینه کمتر برطرف می‌کند. اگر در مورد گرید مناسب شک دارید، از کارشناسان فنی فروشنده کمک بگیرید. تبار این مشاوره را رایگان در اختیار شما می‌گذارد.

استانداردهای حمل و انبارداری نیکل

اگرچه نیکل در برابر خوردگی مقاوم است ولی شرایط انبارداری صنعتی الزامات خاص خود را دارد. نکات طلایی انبارداری نیکل عبارت‌اند از:

  • محیط خشک و سرپوشیده: نیکل، به‌ویژه در فرم پودری یا ساچمه‌ای، باید دور از رطوبت مستقیم و باران نگهداری شود.
  • جلوگیری از آلودگی: تماس گرد و غبار محیطی یا براده‌های سایر فلزات (مثل آهن) با نیکل، خلوص آن را هنگام ذوب کاهش می‌دهد.
  • ایمنی بسته‌بندی: بشکه‌ها و پالت‌ها نباید در‌حین جابجایی با لیفتراک آسیب ببینند. پارگی کیسه یعنی احتمال هدر رفت مواد و اکسیداسیون.
  • مدیریت موجودی: از سیستم FIFO (اولین ورودی، اولین خروجی) استفاده کنید تا بارهای قدیمی‌تر زودتر مصرف شوند.

اگر فضای انبارداری استاندارد و کنترل‌شده در اختیار ندارید، شما می‌توانید با هماهنگی واحد لجستیک تبار، محموله خود را به‌صورت پارت‌بندی‌شده و درست در زمان نیاز خط تولید دریافت کنید تا از اکسید شدن مواد و خواب سرمایه جلوگیری شود.

خرید نیکل از فروآلیاژ تبار؛ انتخاب اول واحدهای متالورژی

انتخاب نیکل مناسب و خرید فلزات خالص، سرمایه‌گذاری مستقیم روی کیفیت محصول نهایی شما است. ولی پیدا کردن منبعی که هم کیفیت را تضمین کند و هم شرایط پرداخت منعطفی داشته باشد، کلید موفقیت در بازار رقابتی امروز به‌شمار می‌رود.

خرید نیکل صنعتی از فروآلیاژ تبار مزایای رقابتی زیر را برای شما به ارمغان می‌آورد:

  • تضمین کیفیت و اصالت با ارائه نیکل خالص، آنالیز معتبر و برندهای جهانی.
  • ارائه مشاوره تخصصی رایگان برای تعیین بهترین گزینه متناسب با نیاز خط تولید.
  • شفافیت مالی کامل با صدور فاکتور رسمی و شفاف در کلیه مراحل معامله.
  • پایداری در تامین و تضمین موجودی همیشگی برای جلوگیری از توقف تولید.

گروه فروآلیاژ تبار برای حمایت از تولید ملی و تسهیل فرآیند تامین مواد اولیه، امکان خرید اعتباری نیکل و خرید شمش قلع (بدون پرداخت نقدی) را برای همکاران معتبر و واحدهای ریخته‌گری فراهم کرده است. همین‌حالا برای دریافت مشاوره فنی و استعلام شرایط فروش اعتباری با کارشناسان ما تماس بگیرید و تفاوت را در کیفیت و خدمات حس کنید.

سوالات متداول

حداقل خلوص نیکل برای تولید فولاد ضد‌زنگ چقدر باید باشد؟

معمولا از نیکل با خلوص ۹۹.۸٪ به بالا استفاده می‌شود ولی گرید ۹۹.۹٪ نتیجه مطمئن‌تری می‌دهد.
بله، همه بارهای نیکل همراه با سرتیفیکیت معتبر و تضمین آنالیز عرضه می‌شوند.
به‌دلیل وابستگی به LME، شرایط عرضه جهانی و نوسانات بازار ارز.
نیکل کاتدی خلوص بالاتر و یکنواختی بیشتری دارد ولی بریکت ذوب سریع‌تری داشته و برای آلیاژسازی اقتصادی‌تر است.

1 دیدگاه برای نیکل پلیت

  1. گروه تبار

    گروه فروآلیاژ تبار تولید کننده نیکل پلیت با قیمت مناسب

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

گروه فروآلیاژ تبار
ارسال توسط واتس آپ

جستجو